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金屬軟管在這-溫度下進(jìn)行水冷或(3)在擠壓過程中，(4)擠壓筒、芯棒和擠壓頓的工或氣冷。 工況條件尤其嚴(yán)酷，沿被加熱的擠壓的高溫坯料與內(nèi)襯擠壓簡(jiǎn)壁之間的技植修簡(jiǎn)內(nèi)村擠壓筒的材料中產(chǎn)生了擠壓筒內(nèi)襯的孔腔，使的長(zhǎng)度上，經(jīng)常作用有強(qiáng)擦力，高的徑向壓力，齊壓筒內(nèi)村受創(chuàng)強(qiáng)烈地冷卻。在所有這些工況條件下，老熱超應(yīng)力，并且導(dǎo)致金屬材料迅速疲勞，使擠壓筒內(nèi)襯租強(qiáng)烈的. 不均勻的該徑向壓力隨后又沖擊性的下降。同時(shí)，冷空氣(或水通過快產(chǎn)生破裂或磨損而損壞

模具的邊緣部分要比其他部分受到更強(qiáng)烈的加熱和磨損，在高的擠壓力的作用下，引起迅速磨損，或?qū)⒗饩壊糠謮核?，并改變其尺寸?2)模具表面在強(qiáng)烈的機(jī)械負(fù)荷和高溫?zé)嵝?yīng)的共同作用下，金屬軟管面是金屬的變形，并引起氧化。在氧化磨損的情況F,鋼的耐磨性取決于磨損時(shí)金屬的塑性變形能力、氧化速度以及氧化鐵皮(氧化膜)的性質(zhì)

應(yīng)力和熱應(yīng)力的共同作用下金屬所充填，導(dǎo)致了擠壓模具的破壞。喜擴(kuò)大，并在擠壓時(shí)又不斷地放房和鋁合金鋼形成熱裂紋的傾向性比較小，這是由于這類鋼具有較4)必須指出，鎢倒、高的耐熱性，良好的疲勞強(qiáng)度和最小的塑性變形，從面務(wù)高了擠壓模具的使用壽命。7.5.3工模具的脆性破壞在多教情況下，擠壓工模具的寬性破壞與存在尖銳的過渡斷面有關(guān)

金屬軟管程度的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)換操作。(16)擠壓機(jī)穿孔針的冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。實(shí)現(xiàn)穿孔針冷卻周期、冷針與異形模相對(duì)位置的正確和快速敷潤(rùn)滑劑。17擠壓時(shí)穿孔針的族轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。用于擠壓管材意，有利于周期川斷面管材的擠壓以及便于涂和非圓斷面異形材時(shí)，穿孔程中，為了達(dá)到擠壓速(18)橋壓中心線的自動(dòng)調(diào)整與檢測(cè)。(19)擠壓過程中的擠壓力、擠壓速度、度變化的連續(xù)性和擠正擠壓溫度的自動(dòng)測(cè)量裝置。擠壓過條件(壓力、速度、這一工作有利于擠樂工藝的合理編制，溫度)作為擠壓制擠壓產(chǎn)品質(zhì)量品的長(zhǎng)度的函數(shù)溫度盡可能地保持恒定

亂加熱后的還料表面不應(yīng)帶有氧化鐵皮效地在變形還和任何品著物。須例和低好最名的環(huán)形護(hù)內(nèi)直接加熱到穿禮或格樂屆度后對(duì)在基科表族流內(nèi)產(chǎn)量的就教成采用高壓水除前裝置來清除，是最經(jīng)濟(jì)的方法面對(duì)于不情制和點(diǎn)操行料，在環(huán)形爐內(nèi)僅作為坯料在無氧化溫度下的預(yù)熱預(yù)熱后的環(huán)料美美菜上無氧化鐵皮，然后送到工賴感應(yīng)加熱護(hù)內(nèi)快速加熱列擠壓溫度，加熱后的線素?zé)o需進(jìn)行高壓水除鱗，金屬軟管

在鋼管和型鋼擠壓機(jī)上，目前尚不能在同一個(gè)過程中、在同臺(tái)擠壓機(jī)上進(jìn)行擠壓和穿孔兩個(gè)工序。這是因?yàn)樵陂L(zhǎng)鋼坯穿孔之后，要保持玻璃潤(rùn)滑劑薄膜是困難的。因此，當(dāng)空心壞進(jìn)行擠壓時(shí)，移動(dòng)穿孔芯棒所需要的壓力就比較小了。這樣在主柱塞中所裝沒的穿孔芯棒移動(dòng)裝置做成內(nèi)費(fèi)式的穿孔裝置就能夠滿足工藝要求了金屬軟管

金屬軟管玻璃潤(rùn)滑劑的粘度和軟化點(diǎn)(軟化溫度)可以根據(jù)其化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整。玻璃潤(rùn)滑 劑在高溫時(shí)的附著性良好，在擠壓制品的表面上能形成層連續(xù)均勻的薄膜，使產(chǎn)品表面質(zhì)量良好。作為擠壓潤(rùn)滑劑使用的玻璃，- 般都是呈顆粒狀的粉末或者是玻璃粉末制品

該書就是在我國(guó)不銹鋼和不銹鋼焊管大發(fā)展的背景下編寫而成的。該書全面、系統(tǒng)地介紹了經(jīng)典和傳統(tǒng)生產(chǎn)不銹鋼焊管的工藝和技術(shù),既有筆者多年從事不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)和試驗(yàn)研究工作的總結(jié),其中包括大量生產(chǎn)工藝技巧和訣竅,也有筆者考察國(guó)外不銹鋼焊管企業(yè)的所見所聞，包括世界著名不銹鋼焊管企業(yè)AVESTA-SANDVIK及其他國(guó)外不銹鋼焊管生產(chǎn)、檢驗(yàn)的新技術(shù)等，可為我國(guó)不銹鋼焊管生產(chǎn)、技術(shù)開發(fā)和研究起到拋磚引玉的作用

金屬軟管隨著原子能、石油、化工的發(fā)展及海洋的開發(fā),對(duì)于不銹鋼,特別是不銹鋼管的用量,每年都在大幅度增長(zhǎng),品種、規(guī)格也在不斷擴(kuò)大。隨著不銹鋼冶煉的脫硫技術(shù)、真空精煉技術(shù)和熱軋技術(shù)的改進(jìn)，再加上焊接技術(shù)的發(fā)展,在許多發(fā)達(dá)國(guó)家,直縫不銹鋼焊接鋼管正在代替無縫鋼管,并逐步用于石油套管管線輸送管油管和化工管道等。不銹鋼焊管生產(chǎn)量逐年在增長(zhǎng),而不銹鋼無縫管生產(chǎn)量卻逐年在下降,這當(dāng)然也和不銹鋼焊管制造成本低、管壁厚度均勻、加工制造容易和焊縫質(zhì)量提高等因素有關(guān)

金屬軟管不銹鋼焊管生產(chǎn)的王要特點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備輕巧,投資少,建設(shè)速度快,焊接方法簡(jiǎn)便,產(chǎn)品規(guī)格范圍比較寬,尺寸精度高偏差小，內(nèi)外表面平滑,成材率高,尤其適合于生產(chǎn)薄壁管。在大批量生產(chǎn)情況下，特別是薄壁管,焊管比無縫管制造成本低20%~30%。近年來,美國(guó)研究開發(fā)了“焊接-冷拔”生產(chǎn)不銹鋼管新工藝。即用冷軋卷板按規(guī)格要求縱剪、成型后,經(jīng)氬弧焊焊接成管,再經(jīng)冷拔和熱處理精整、酸洗檢驗(yàn)、包裝出廠。由于氬弧焊焊接質(zhì)量高,再經(jīng)冷拔,焊縫的各項(xiàng)性能指標(biāo)可以與基體一致,生產(chǎn)成本比采用“擠壓-冷軋(拔)”傳統(tǒng)工藝低10%~30%,原料只占生產(chǎn)成本的40%~55%。美國(guó)不僅發(fā)電站熱交換器管采用焊接鋼